齊魯石化儲運廠液體化工原料每年收、付液體化工原料，都是使用管線輸送的方式輸送到儲存罐。然后再通過儲存罐輸送到裝車裝車棧臺進行裝車。輸送管線的長度比較長，堿類、苯類、焦油等液體化工原料在輸送的過程中，因為低溫的影響，導致管線介質(zhì)發(fā)生凍凝，管線不能夠正常運作。為了保障來料、付料管線冬冬季的正常輸送，需要對管線進行電伴熱保溫。
傳統(tǒng)的蒸汽伴熱雖然也可以達到伴熱的目的，但是溫度不好控制，有時候會出現(xiàn)，管道溫度過熱、局部憋壓、管線泄漏等情況。同時蒸汽伴熱的成本上升，并且后期的維護和維修費用高。
目前，齊魯石化儲運廠采用新型的電伴熱保溫方式。電伴熱保溫的工作原理：電伴熱產(chǎn)品纏繞或者平鋪在管線的表面，通電發(fā)熱補償液體化工管線的熱損失，維持介質(zhì)的溫度在一個合理的溫度水平長。
電伴熱保溫方式具有熱效率高，節(jié)約能源的優(yōu)勢。而且電伴熱系統(tǒng)設計簡單，施工安裝方便。在使用的過程中，使用電能，不會產(chǎn)生環(huán)境污染。另外，電伴熱系統(tǒng)使用壽命長，能實現(xiàn)自動控制等優(yōu)點的電伴熱系統(tǒng)，取代了蒸汽伴熱。
電伴熱保溫方式安裝好后，調(diào)試、使用至今運行良好。在電伴熱系統(tǒng)運行期間，需要儲運廠車間職工加大巡檢力度，重點監(jiān)控電伴熱保溫系統(tǒng)，及時的發(fā)現(xiàn)問題并處理問題，保證了電伴熱系統(tǒng)的安全正常運行。
